Vibro System – Abonadoras Doble Disco

Los porquès y la utilidad del Vibro System

Hasta el día de hoy en las normales abonadoras que se encuentran en el mercado (distribuidoras de abono y semillas), la alimentación al sistema de distribución del abono o de las semillas se ocurría en caída. Dicha distribución se producía gracias a los niveles inclinados de la tolva y por la acción de órganos mecánicos en movimento al interno de la tolva misma, sumergidos en el producto a distribuir llamados “agitadores”.

Los agitadores tienen la función de favorecer la fluidéz constante del sistema de alimentación. Al ser construidos en materiales metálicos, chocan el abono durante el funcionamiento de la máquina producendo el frote y la abrasión entre los gránulos. Resultado: provocan la rotura de los mismos modificando así sus caracteríscas nutricionales.

En efecto, un abono triturado o pulverizado deposita inmediatamente sus propiedades en el terreno, en lugar de diluirlas en un espacio de tiempo más extenso, arriesgando de ésta manera que se obtenga una sobre abonación instantánea y dando lugar también a una posible contaminación de las capas acuíferas.

Otro inconveniente que presentan los agitadores es el calor que producen durante su movimiento. El calor se transfiere al abono con el cual se está trabajando induciendo en él la la combinación de rotura y pulverización y la formación de aglomerados que pueden obstruir en parte o totalmente los pasajes atravéz los cuales el abono llega al sistema de lanzamiento del mismo.

Al utilizar una abonadora para la distribución de semillas, los agitadores pueden provocar la rotura o quiebre de la semilla durante su rotación, impiendo de éste modo la germinación.

En que consiste el Vibro System que aplicamos a las abonadoras de doble disco?

EUROSPAND, gracias a años de estudios e investigaciones en nuestros laboratorios y junto a agricultores de diferentes países con distintas exigencias de fertilización, ha creado “VIBRO SYSTEM”.

Es el nuevo sistema compuesto de un disco vibrante y oscilante (de acero inoxidable), que viene colocado arriba del sistema de alimentación, al fondo de la tolva.

Accionando la toma de fuerza P.T.O. el fondo de la tolva comienza a vibrar con constancia durante todo el periodo de distribución.

 

Arriba del fondo oscilante, viene colocada una rejilla filtrante en acero inoxidable. La rejilla (tambièn vibrante), la cual función es:

– retener todos los aglomerados de abono que alcanzando las aperturas del sistema de alimentación podrían comprometer la alimentación constante y regular del sistema de distribución.

– garantizar, gracias a la vibración, el deflujo del abono hacia el fondo vibrante. Aún en presencia de cantidades consistentes de producto aglomerado.

– disminuir y mantener constante la presión ejercida por el abono sobre el sistema de alimentación. De esta manera permite a la máquina de suministrar una dosis de abono constante y continuo con distintos tipo de cantidades al interno de la tolva.

Con “Vibro System” hoy es posible distribuir productos que normalmente no se lograrían esparcir con los sistemas tradicionales como: cal en polvo, solfato, o abonos orgánicos en pellets. Se aconseja además el uso de Vibro System para la siembra de distintos tipos de semillas y del arroz húmedo. Al no desgranarse el producto, las semillas no se marcan y la germinación sigue su curso.

Gracias al sistema de alimentación a vibración, es posible alimentar un sólo plato aún durante un periodo de tiempo prolungado (requisito indispensabile para abonar el borde de los campos) sin caer en el clásico problema de trituración del producto y de formación de aglomerados que provocan el bloqueo total o parcial del deflujo del abono al encontrarse las demás salidas cerradas.

 

Grazie al sistema di alimentazione a vibrazione è possibile alimentare un solo piatto anche per molto tempo, (condizione indispensabile per la concimazione dei bordi campo ) senza incorrere nei consueti problemi di macinazione di prodotto e di formazione di agglomerati che in corrispondenza delle uscite rimaste chiuse, sono spesso responsabili del blocco totale o parziale del deflusso di concime.